Green Belt Six Sigma
Description
Il metodo Six Sigma è una sistema di miglioramento che si basa sulla misurazione oggettiva dei processi.
Utilizza strumenti e tecniche del Total Quality Management per identificare le cause dei problemi nei processi aziendali, ridurre le non conformità e stabilizzare tramite un controllo efficace.
Raggiungere un livello 6 Sigma significa non superare 3,4 errori per ogni milione di pezzi/servizi prodotti.
Il Green Belt è il team leader dei singoli progetti di miglioramento che hanno un impatto limitato al proprio reparto. Conosce buona parte degli strumenti del Six Sigma ed è in grado di affrontare una problematica seguendo l’approccio e coordinando il gruppo di lavoro affidato.
Altamente consigliato percorso formativo lean prima del corso Green Belt.
Costi
€ 1.105,00 + iva per Aziende Associate
€ 1.440,00 + iva per Aziende Non Associate
Destinatari
■ Direttori di stabilimento
■ Manager e responsabili di funzione e/o processo
■ Responsabili di progetti di miglioramento
■ Responsabili della qualità
■ Ingegneri di processo
■ Project manager
■ Responsabili della progettazione, industrializzazione e sviluppo nuovi prodotti
■ Responsabili della produzione
■ Responsabili della logistica e della Supply-Chain
Docenza
Marco Sala
Info
Eva Balini e.balini@serviziconfindustria.it
Modalità
Corso online
Programma
1 Define
■ Il processo DMAIC
■ Impostare il progetto: scegliere il processo o il prodotto da migliorare
■ Come interpretare i bisogni del cliente e trasformarli in requisiti
■ La definizione degli obiettivi di un progetto
■ Mappare i processi industriali e di servizio: SIPOC
■ Focalizzare il problema: Pareto + 5W2H
■ Introduzione a MinitabTM
2 Measure
■ Come impostare una corretta raccolta dati per dati variabile e attributo
■ Concetti di distribuzione normale e binomiale
■ Metodologie di campionamento
■ Metodi grafici utilizzare per l’analisi descrittiva dei dati: Graphical summary,
Boxplot, Runchart
■ Valutare la capacità dei processi manifatturieri e di servizi: livello SIGMA e DPMO
■ Come verificare la validità dei sistemi di misura per dati variabile e attributo: GAGE R&R
e Attribute Agreement Analysis
3 Analyse
■ Come e quando utilizzare l’analisi qualitativa e l’analisi quantitativa
■ Strumenti per l’analisi qualitativa: il diagramma di Ishikawa, i 5 perché
■ Strumenti per l’analisi grafica dei dati: Scatter diagram e Matrix plot
■ Gli strumenti per l’analisi quantitativa: test delle ipotesi e regressione
■ Intervalli di confidenza e roadmap per i test parametrici
■ ANOVA (Analisi della Varianza) a uno o due fattori
■ Regressione semplice
4 Improve
■ Problem solving
■ Analisi FMEA per ottimizzare processi e prodotti
■ Come comprendere e soppesare i rischi con la FMEA
■ Come generare delle soluzioni di intervento - esempi per la pianificazione del DOE
5 Control
■ Statistical Process Control (SPC)
■ La differenza tra limiti di controllo e limiti di specifica
■ Roadmap per l’utilizzo delle carte di controllo
■ Le carte di controllo per variabili: I-MR, Xbar-R chart
■ Le carte di controllo per attributi: P, NP chart
Svolgimento
26 Maggio, 9, 23 Giugno, 7, 21 Luglio, 1, 22 Settembre, 13 Ottobre, 3, 24 Novembre 2023 dalle ore 9.00 alle ore 13.00